天津友发钢管的应用推广对节省不锈钢板材，提升加工劳动效率，节约资源，降低液压缸、汽缸加工设备项目投资有关键实际意义。

　　冷拔方法：

　　加工精密加工天津友发钢管──液压缸体与传统式的铣削加工工艺较为，具备下列特性：

　　(1)加工高效率：用传统式的方式 加工一根直径420Mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拔方式 加工只需四分鐘。

　　(2)加工效率高：因为铣削的滚压头兼起导向性功效，在铣削全部全过程中，毛胚管因为净重量造成弯曲应变，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。加工效率仅有超过60%上下，而用冷拔方式 加工，加工效率保证95%左右。

　　(3)金属材料高分子材料使用率高：用传统式的铣削方式 加工制造汽车发动机发动机油底壳，金属材料高分子材料使用率仅有50-70%。用拉拨方式 加工时，金属材料高分子材料不仅不被钻切成铁末，反倒能够 获得30%的拓宽，金属材料高分子材料使用率保证95%。

　　(4)能改进产品加工量管金属材料高分子材料的使用性能：用拉拨方式 加工，使毛胚获得30%左右的塑性变形，因为冷工硬化进而产品加工量管金属材料高分子材料的抗压强度限大大提高。一般在产品加工量管里层抗压强度限提升达60%。天津友发钢管是用拼凑热轧钢管、直缝钢管为胚料，历经有机化学解决后在专用型冷拔机里，根据与众不同形变基本要素设计方案的模貝开展拉拨，加工出高精密钢管。其型号规格精密度达H10～H8，平整度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。